Shtypja serigrafike i referohet përdorimit të serisë si bazë pllake, dhe nëpërmjet metodës së prodhimit të pllakave fotosensitive, realizohet pllaka e shtypjes serigrafike me figura. Shtypja serigrafike përbëhet nga pesë elementë, pllaka e shtypjes, kruajtësja, boja, tabela e shtypjes dhe substrati. Shtypja serigrafike është një nga format më të rëndësishme të krijimit artistik.
1. Çfarë ështështypje serigrafike
Shtypja me serigrafi është procesi i transferimit të një dizajni shablloni në një sipërfaqe të sheshtë duke përdorur serigrafi, bojë dhe kruajtëse. Pëlhura dhe letra janë sipërfaqet më të zakonshme për shtypjen me serigrafi, por duke përdorur bojëra të specializuara, është gjithashtu e mundur të shtypet në dru, metal, plastikë dhe madje edhe në xham. Metoda bazë përfshin krijimin e një kallëpi në një rrjetë të hollë dhe më pas futjen e bojës (ose bojës, në rastin e veprave të artit dhe posterave) përmes saj për të shtypur dizajnin në sipërfaqen poshtë.
Procesi nganjëherë quhet "shtypje serigrafike" ose "shtypje serigrafike", dhe megjithëse procesi aktual i printimit është gjithmonë shumë i ngjashëm, mënyra se si krijohet shablloni mund të ndryshojë, varësisht nga materiali i përdorur. Teknika të ndryshme të shablloneve përfshijnë:
Vendosni majmun ose vinil për të mbuluar zonën e dëshiruar të ekranit.
Përdorni një "bllokues ekrani" siç është ngjitësi ose bojë për të lyer mykun në rrjetë.
Krijo një shabllon duke përdorur një emulsion fotografik dhe më pas zhvilloje shabllonin në një mënyrë të ngjashme me një foto (mund të mësosh më shumë rreth kësaj në udhëzuesin hap pas hapi).
Dizajnet e bëra duke përdorur teknikat e shtypjes me serigrafi mund të përdorin vetëm një ose disa bojëra. Për artikujt shumëngjyrësh, çdo ngjyrë duhet të aplikohet në një shtresë të veçantë dhe të përdoret një shabllon i veçantë për secilën bojë.
2. Pse të përdoret shtypja serigrafike
Një nga arsyet pse teknologjia e shtypjes me serigrafi përdoret kaq gjerësisht është sepse prodhon ngjyra të gjalla edhe në pëlhura më të errëta. Bojëra ose bojëra është gjithashtu e vendosur në shtresa të shumëfishta në sipërfaqen e pëlhurës ose letrës, duke i dhënë kështu copës së shtypur një prekje të kënaqshme.
Teknologjia është gjithashtu e favorizuar sepse u lejon shtypshkronjave të kopjojnë lehtësisht dizajnet shumë herë. Meqenëse dizajni mund të kopjohet vazhdimisht duke përdorur të njëjtin model, është i dobishëm për krijimin e kopjeve të shumëfishta të të njëjtit veshje ose aksesor. Kur përdoret nga një shtypshkronjë me përvojë që përdor pajisje profesionale, është gjithashtu e mundur të krijohen dizajne komplekse me ngjyra. Ndërsa kompleksiteti i procesit do të thotë që numri i ngjyrave që një shtypshkronjë mund të përdorë është i kufizuar, ai ka më shumë intensitet sesa mund të arrihet duke përdorur vetëm shtypjen dixhitale.
Shtypja me serigrafi është një teknikë popullore midis artistëve dhe dizajnerëve për shkak të shkathtësisë dhe aftësisë së saj për të riprodhuar ngjyra të gjalla dhe imazhe të qarta. Përveç Andy Warhol, artistë të tjerë të njohur për përdorimin e tyre të shtypjes me serigrafi përfshijnë Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse dhe Richard Estes.
3. Hapat e procesit të shtypjes së ekranit
Ekzistojnë metoda të ndryshme të shtypjes me serigrafi, por të gjitha përfshijnë të njëjtat teknika themelore. Forma e shtypjes që do të diskutojmë më poshtë përdor një emulsion të veçantë që reagon ndaj dritës për të krijuar shabllone të personalizuara; Meqenëse mund të përdoret për të bërë shabllone komplekse, tenton të jetë lloji më i popullarizuar i shtypjes komerciale.
Hapi 1: Dizajni është krijuar
Së pari, printeri merr dizajnin që ata duan të krijojnë në produktin përfundimtar dhe më pas e shtyp atë në një film transparent me acid acetik. Ky do të përdoret për të krijuar formën.
Hapi 2: Përgatitni ekranin
Më pas, printeri zgjedh një rrjetë që i përshtatet kompleksitetit të dizajnit dhe strukturës së pëlhurës së printuar. Më pas, rrjeta mbulohet me një emulsion fotoreaktiv që ngurtësohet kur zhvillohet nën dritë të fortë.
Hapi 3: Ekspozoni locionin
Një fletë acetati me këtë dizajn vendoset më pas në një ekran të veshur me emulsion dhe i gjithë produkti ekspozohet ndaj dritës shumë të ndritshme. Drita e ngurtëson emulsionin, kështu që pjesa e ekranit e mbuluar nga dizajni mbetet e lëngshme.
Nëse dizajni përfundimtar do të përmbajë ngjyra të shumta, duhet të përdoret një ekran i veçantë për të aplikuar secilën shtresë boje. Për të krijuar produkte me shumë ngjyra, shtypshkronja duhet të përdorë aftësitë e saj për të dizajnuar çdo shabllon dhe për t'i rreshtuar ato në mënyrë të përsosur për t'u siguruar që dizajni përfundimtar të jetë i përsosur.
Hapi 4: Lani emulsionin për të formuar një shabllon
Pasi ta keni ekspozuar ekranin për një kohë të caktuar, zonat e ekranit që nuk janë të mbuluara nga dizajni do të ngurtësohen. Pastaj shpëlajeni me kujdes të gjithë locionin e pangurtë. Kjo lë një gjurmë të qartë të dizajnit në ekran që boja të kalojë nëpër të.
Pastaj ekrani thahet dhe printeri do të bëjë çdo prekje ose korrigjim të nevojshëm për ta bërë shtypjen sa më afër dizajnit origjinal. Tani mund ta përdorni kallëpin.
Hapi 5: Artikulli është gati për t'u printuar
Pastaj ekrani vendoset në makinën e shtypit. Artikulli ose veshja që do të printohet vendoset e sheshtë mbi një pllakë shtypi poshtë ekranit.
Ekzistojnë shumë makina shtypi të ndryshme, si manuale ashtu edhe automatike, por shumica e makinave moderne komerciale të shtypit përdorin një makinë shtypi me disk rrotullues vetërrotullues, pasi kjo lejon që disa ekrane të ndryshme të funksionojnë njëkohësisht. Për shtypjen me ngjyra, ky printer mund të përdoret gjithashtu për të aplikuar shtresa individuale të ngjyrës në një vazhdimësi të shpejtë.
Hapi 6: Shtypni bojën përmes ekranit mbi artikullin
Ekrani bie mbi tabelën e printuar. Shtoni bojën në pjesën e sipërme të ekranit dhe përdorni kruajtësen thithëse për të tërhequr bojën përgjatë gjithë gjatësisë së ekranit. Kjo e shtyp bojën mbi zonën e hapur të shabllonit, duke e ngulitur kështu dizajnin në produktin poshtë.
Nëse printeri po krijon disa artikuj, ngrini ekranin dhe vendosni rrobat e reja në pllakën e printimit. Pastaj përsëriteni procesin.
Pasi të jenë printuar të gjitha artikujt dhe shablloni të ketë përmbushur qëllimin e tij, mund të përdoret një tretësirë e veçantë pastrimi për të hequr emulsionin në mënyrë që ekrani të mund të ripërdoret për të krijuar një shabllon të ri.
Hapi 7: Thajeni produktin, kontrolloni dhe përfundoni
Produkti i printuar më pas kalon nëpër një tharëse, e cila "tharon" bojën dhe prodhon një efekt sipërfaqësor të lëmuar dhe që nuk zbehet. Përpara se produkti përfundimtar t'i kalojë pronarit të ri, ai inspektohet dhe pastrohet plotësisht për të hequr të gjitha mbetjet.
4. Mjete për shtypjen e ekranit
Për të marrë printime të pastra dhe të qarta, makinat e shtypit me serigrafi duhet të kenë mjetet e duhura për të përfunduar punën. Këtu, do të diskutojmë secilën pajisje të shtypit me serigrafi, duke përfshirë rolin që luajnë në procesin e shtypjes.
makinë shtypi serigrafike |
Edhe pse është e mundur të shtypet me serigrafi duke përdorur vetëm rrjetë rrjete dhe një shpatull, shumica e printerëve preferojnë të përdorin një makinë shtypi sepse u lejon atyre të shtypin shumë artikuj në mënyrë më efikase. Kjo ndodh sepse makina shtypi e mban serinë në vend midis printimeve, duke e bërë më të lehtë për përdoruesin të ndryshojë letrën ose veshjet që do të shtypen.
Ekzistojnë tre lloje makinash shtypi: manuale, gjysmëautomatike dhe automatike. Makinat e shtypit me dorë përdoren manualisht, që do të thotë se janë shumë të mundimshme. Makinat gjysmëautomatike janë pjesërisht të mekanizuara, por prapëseprapë kërkojnë ndërhyrje njerëzore për të shkëmbyer artikujt e shtypur, ndërsa makinat automatike janë plotësisht të automatizuara dhe kërkojnë pak ndërhyrje.
Bizneset që kërkojnë një numër të madh projektesh printimi shpesh përdorin makina shtypi gjysmëautomatike ose plotësisht automatike sepse ato mund të printojnë më shpejt, më me efikasitet dhe me gabime minimale. Kompanitë më të vogla ose kompanitë që përdorin shtypjen serigrafike si hobi mund të gjejnë makina shtypi manuale për tavolinë (ndonjëherë të referuara si makina shtypi "dore") më të përshtatshme për nevojat e tyre.
| bojë |
Bojëra, pigmenti ose bojëra shtyhet përmes rrjetës së rrjetës dhe në artikullin që do të printohet, duke transferuar gjurmën e ngjyrës së dizajnit të shabllonit në produkt.
Zgjedhja e bojës nuk ka të bëjë vetëm me zgjedhjen e ngjyrës, ka shumë mundësi të tjera. Ka shumë bojëra profesionale që mund të përdoren për të prodhuar efekte të ndryshme në produktin përfundimtar. Për shembull, printerët mund të përdorin bojëra të shpejta, bojëra të deformuara ose bojëra të fryra (të cilat zgjerohen për të formuar një sipërfaqe të ngritur) për të prodhuar një pamje unike. Printeri do të marrë në konsideratë edhe llojin e pëlhurës së shtypjes me serigrafi, pasi disa bojëra janë më efektive në disa materiale sesa të tjerat.
Kur printon veshje, printeri do të përdorë një bojë që mund të lahet në lavatriçe pasi të jetë trajtuar me nxehtësi dhe tharë. Kjo do të rezultojë në artikuj që nuk zbehen, që mund të përdoren për një kohë të gjatë dhe që mund të vishen vazhdimisht.
ekran |
Sifoni në shtypjen me sifon është një kornizë metalike ose druri e mbuluar me pëlhurë rrjete të hollë. Tradicionalisht, kjo rrjetë bëhej nga fije mëndafshi, por sot, është zëvendësuar nga fibra poliesteri, e cila ofron të njëjtën performancë me një çmim më të ulët. Trashësia dhe numri i fijeve të rrjetës mund të zgjidhen për t'iu përshtatur sipërfaqes që do të shtypet ose strukturës së pëlhurës, dhe hapësira midis vijave është e vogël, në mënyrë që të merren më shumë detaje gjatë shtypjes.
Pasi sita të jetë veshur me emulsion dhe të jetë ekspozuar, ajo mund të përdoret si shabllon. Pasi të përfundojë procesi i shtypjes në seri, ajo mund të pastrohet dhe të ripërdoret.
kruese |
Një kruajtëse është një kruajtëse gome e bashkangjitur në një dorezë druri, metali ose plastike. Përdoret për të shtyrë bojën përmes rrjetës së ekranit dhe mbi sipërfaqen që do të printohet. Printerët shpesh zgjedhin një kruajtëse që është e ngjashme në madhësi me kornizën e ekranit sepse ofron mbulim më të mirë.
Kërcetësi prej gome më të fortë është më i përshtatshëm për printimin e dizajneve komplekse me shumë detaje, pasi siguron që të gjitha qoshet dhe boshllëqet në formë të thithin një shtresë boje në mënyrë të barabartë. Kur printohen dizajne më pak të detajuara ose printohen në pëlhurë, shpesh përdoret një kruese gome më e butë dhe më elastike.
Stacion pastrimi |
Ekranet duhet të pastrohen pas përdorimit për të hequr të gjitha gjurmët e emulsionit, në mënyrë që ato të mund të përdoren përsëri për shtypje të mëvonshme. Disa shtypshkronja më të mëdha mund të përdorin enë me lëng pastrimi ose acid special për të hequr emulsionin, ndërsa të tjerat përdorin vetëm një lavaman ose lavaman dhe një tub elektrik për të pastruar ekranin.
5. A do të lahet boja e shtypjes me serigrafi?
Nëse veshja është shtypur siç duhet me serigrafi nga një profesionist i trajnuar duke përdorur bojë të larëshme të trajtuar me nxehtësi, dizajni nuk duhet të lahet. Për t'u siguruar që ngjyra të mos zbehet, printeri duhet të sigurohet që boja të jetë vendosur sipas udhëzimeve të prodhuesit. Temperatura dhe koha e saktë e tharjes varen nga lloji i bojës dhe pëlhura e përdorur, kështu që udhëzimet duhet të ndiqen nëse printeri do të krijojë një artikull të larëshëm që zgjat shumë.
6. Cili është ndryshimi midis shtypjes serigrafike dhe shtypjes dixhitale?
Shtypi dixhital i drejtpërdrejtë i rrobave të gatshme për t’u veshur (DTG) përdor një printer të dedikuar për pëlhura (disi si një printer kompjuteri me bojë) për të transferuar imazhet direkt në tekstile. Ai ndryshon nga shtypja serigrafike në atë që një printer dixhital përdoret për të transferuar dizajnin direkt në pëlhurë. Meqenëse nuk ka shabllon, mund të aplikohen ngjyra të shumta në të njëjtën kohë, në vend që të aplikohen ngjyra të shumta në një shtresë të veçantë, që do të thotë se teknika përdoret shpesh për të printuar dizajne komplekse ose shumëngjyrëshe.
Ndryshe nga shtypja me serigrafi, shtypja dixhitale nuk kërkon pothuajse asnjë konfigurim, që do të thotë se shtypja dixhitale është një opsion më ekonomik kur shtypen grupe të vogla veshjesh ose artikuj të vetëm. Dhe meqenëse përdor imazhe kompjuterike në vend të shablloneve, është perfekt për të bërë fotografi ose dizajne shumë të detajuara. Megjithatë, meqenëse ngjyra shtypet duke përdorur pika ngjyrash në stilin CMYK në vend të bojës me ngjyra të pastra, nuk mund të ofrojë të njëjtin intensitet ngjyre si shtypja me serigrafi. Gjithashtu, nuk mund të përdorni një printer dixhital për të krijuar efekte me teksturë.
Fabrika e Veshjeve Siyinghongka 15 vjet përvojë në veshje dhe ka 15 vjet përvojë në industrinë e shtypit. Ne mund të ofrojmë udhëzime profesionale për shtypjen e logos për mostrat/mallrat tuaja me shumicë dhe të rekomandojmë metoda të përshtatshme shtypjeje për t'i bërë mostrat/mallrat tuaja me shumicë më të përsosura. Ju mundenikomunikoni me nemenjëherë!
Koha e postimit: 21 dhjetor 2023
