① Mënyra bazë e printimit
Shtypi sipas pajisjeve të shtypit mund të ndahet në shtypje direkte, shtypje me shkarkim dhe shtypje kundër ngjyrosjes.
1. Shtypje direkte Shtypja direkte është një lloj shtypjeje direkt në pëlhurë të bardhë ose në pëlhurë që është ngjyrosur paraprakisht. Kjo e fundit quhet shtypje maske. Sigurisht, ngjyra e modelit të shtypjes është shumë më e errët se ngjyra e sfondit. Një numër i madh metodash të zakonshme shtypjeje janë shtypje direkte. Nëse ngjyra e sfondit të pëlhurës është e bardhë ose kryesisht e bardhë, dhe modeli i shtypjes duket më i çelët nga mbrapa sesa ngjyra e përparme, atëherë mund të përcaktojmë se kjo është një shtypje direkte.pëlhurë e shtypur(shënim: për shkak të depërtimit të fortë të pastës së shtypjes, pëlhura e lehtë nuk mund të gjykohet me këtë metodë). Nëse ngjyra e sfondit të pëlhurës në pjesën e përparme dhe të pasme është e njëjtë (sepse është një ngjyrosës copë), dhe modeli i shtypjes është shumë më i errët se ngjyra e sfondit, atëherë kjo është pëlhura e shtypur në kopertinë.
2. Printimi me shkarkim Printimi me shkarkim kryhet në dy hapa, hapi i parë është ngjyrosja e pëlhurës monokrome dhe hapi i dytë është shtypja e modelit në pëlhurë. Pasta e shtypjes në hapin e dytë përmban një agjent zbardhues të fortë që mund të shkatërrojë ngjyrën bazë të bojës, kështu që kjo metodë mund të prodhojë pëlhurë me modele me pika blu dhe të bardha, e cila quhet nxjerrje e bardhë.
Kur zbardhuesi dhe ngjyruesi që nuk do të reagojë me të përzihen në të njëjtën pastë ngjyre (ngjyruesit TVSH i përkasin këtij lloji), mund të kryhet printim me nxjerrje ngjyrash. Prandaj, kur një ngjyrues i verdhë i përshtatshëm (siç është ngjyruesi TVSH) përzihet me një zbardhues me ngjyrë, një model me pika të verdha mund të printohet në një pëlhurë me fund blu.
Meqenëse ngjyra bazë e shtypjes me shkarkim ngjyroset së pari me metodën e ngjyrosjes me copë, nëse e njëjta ngjyrë bazë printohet në sipërfaqe, atëherë ngjyra është shumë më e pasur dhe më e thellë. Ky është qëllimi kryesor i shtypjes me shkarkim. Pëlhurat e shtypjes me shkarkim mund të printohen me shtypje me rul dhe shtypje me serigrafi, por jo me shtypje me transferim të nxehtësisë. Për shkak të kostos së lartë të prodhimit të pëlhurës së shtypur krahasuar me shtypjen direkte, përdorimi i agjentit reduktues të nevojshëm duhet të kontrollohet me kujdes dhe saktësi. Pëlhurat e shtypura në këtë mënyrë kanë shitje më të mira dhe çmime më të larta. Ndonjëherë, agjentët reduktues të përdorur në këtë proces mund të shkaktojnë dëmtim ose shkatërrim të pëlhurës në modelin e shtypur. Nëse ngjyra e të dy anëve të pëlhurës është e njëjtë (sepse është një ngjyrosje me copë) dhe modeli është i bardhë ose me një ngjyrë të ndryshme nga ngjyra e sfondit, mund të konfirmohet se është pëlhurë e shtypur me shkarkim.
3. Shtypja kundër ngjyrosjes Shtypja kundër ngjyrosjes përfshin dy faza:
(1) Pëlhura e bardhë është e shtypur me kimikate ose rrëshira dylli që parandalojnë ose pengojnë depërtimin e ngjyrës në pëlhurë;
(2) copë pëlhure e lyer. Qëllimi është të lyhet ngjyra bazë për të nxjerrë në pah modelin e bardhë. Vini re se rezultati është i njëjtë me atë të pëlhurës së printuar me shkarkim, megjithatë metoda e përdorur për të arritur këtë rezultat është e kundërta e pëlhurës së printuar me shkarkim. Zbatimi i metodës së printimit kundër ngjyrosjes nuk është i zakonshëm dhe përdoret përgjithësisht kur ngjyra bazë nuk mund të nxirret. Në vend të një prodhimi në shkallë të gjerë, shumica e printimeve kundër ngjyrosjes arrihen përmes metodave të tilla si artizanati ose shtypja me dorë (siç është shtypja kundër dyllit). Meqenëse printimi me shkarkim dhe printimi kundër ngjyrosjes prodhojnë të njëjtin efekt printimi, zakonisht nuk dallohet me vëzhgim me sy të lirë.
4. Shtypja me bojë Përdorimi i bojës në vend të bojës për të prodhuar pëlhura të shtypura është bërë aq i përhapur saqë ka filluar të konsiderohet si një metodë e pavarur shtypjeje. Shtypja me bojë është shtypja e drejtpërdrejtë e bojës, procesi shpesh quhet shtypje e thatë, për t'u dalluar nga shtypja e lagësht (ose shtypja me bojë). Duke krahasuar ndryshimin e fortësisë midis pjesës së shtypur dhe pjesës së pashtypur në të njëjtën pëlhurë, mund të dallohet shtypja me bojë dhe shtypja me bojë. Zona e shtypur me bojë ndihet pak më e fortë se zona e pashtypur, ndoshta pak më e trashë. Nëse pëlhura është shtypur me bojë, nuk ka ndonjë ndryshim të rëndësishëm në fortësi midis pjesës së shtypur dhe pjesës së pashtypur.
Printimet me bojë të errët ka të ngjarë të ndihen më të forta dhe më pak fleksibile sesa ngjyrat e çelëta ose të çelëta. Kur shqyrtoni një copë pëlhure me printime me bojë, sigurohuni që të kontrolloni të gjitha ngjyrat, pasi si bojëra ashtu edhe ngjyra mund të jenë të pranishme në të njëjtën copë pëlhure. Për printim përdoret gjithashtu bojë e bardhë dhe ky faktor nuk duhet të neglizhohet. Printimi me bojë është metoda më e lirë e printimit në prodhimin e printimit, sepse printimi i bojës është relativisht i thjeshtë, procesi i kërkuar është minimal dhe zakonisht nuk kërkon avullim dhe larje.
Veshjet vijnë në ngjyra të ndritshme dhe të pasura dhe mund të përdoren në të gjitha fibrat tekstile. Qëndrueshmëria e tyre ndaj dritës dhe qëndrueshmëria ndaj pastrimit kimik janë të mira, madje të shkëlqyera, kështu që ato përdoren gjerësisht në pëlhura dekorative, pëlhura për perde dhe pëlhura për veshje që kanë nevojë për pastrim kimik. Përveç kësaj, veshja pothuajse nuk prodhon ndryshime të mëdha ngjyrash në grupe të ndryshme pëlhurash, dhe mbulimi i ngjyrës bazë është gjithashtu shumë i mirë kur shtypet maska.
Shtypje speciale
Mënyra bazë e printimit (siç u përmend më sipër) është printimi i një modeli në pëlhurë, çdo ngjyrë në modelin e përdorur në metodën e printimit dhe ngjyrosjes, printimi special i përket kategorisë së dytë, arsyeja për këtë klasifikim, sepse kjo metodë mund të arrijë një efekt të veçantë printimi, ose sepse kostoja e procesit është e lartë dhe nuk përdoret gjerësisht.
1. Printimi në dysheme Ngjyra bazë e printimit në dysheme merret me metodën e printimit në vend të përdorimit të metodës së ngjyrosjes në copa. Zakonisht, gjatë procesit të printimit, si ngjyra bazë ashtu edhe ngjyra e modelit printohen në pëlhurën e bardhë. Ndonjëherë, një printim i plotë në dysheme është projektuar për të imituar efektin e printimeve me shkarkim ose anti-ngjyrosje që janë më të kushtueshme për t'u prodhuar, por është e lehtë të dallohen printimet e ndryshme nga pjesa e pasme e pëlhurës. Ana e pasme e printimit në dysheme është më e çelët; Meqenëse pëlhura ngjyroset e para, të dyja anët e printimit me shkarkim ose anti-ngjyrosje janë të së njëjtës ngjyrë.
Problemi me printimin në të gjithë dyshemenë është se ndonjëherë sipërfaqe të mëdha me ngjyrë sfondi nuk mund të mbulohen nga ngjyrat e errëta. Kur ndodh ky problem, kontrolloni me kujdes modelin në dysheme, do të gjeni disa njolla të zbehta. Ky fenomen shkaktohet kryesisht nga larja, jo për shkak të sasisë së bojës që mbulon.
Këto fenomene nuk ndodhin në pëlhurat e printuara me cilësi të lartë të prodhuara në kushte të rrepta teknologjike. Ky fenomen nuk është i mundur kur metoda e shtypjes me serigrafi përdoret për të printuar në të gjithë dyshemenë, sepse pasta me ngjyrë gërryhet, në vend që të mbështillet si një shtypje me rul. Pëlhurat e printuara të mbuluara me dysheme zakonisht ndihen të forta.
2. Printimi me grumbuj Printimi me grumbuj është metoda e printimit në të cilën grumbulli i fibrave i quajtur grumbull i shkurtër fibrash (rreth 1/10-1/4 inç) ngjitet në sipërfaqen e pëlhurës në një model specifik. Procesi me dy faza fillon duke printuar një model në pëlhurë me një ngjitës në vend të një ngjyruesi ose boje, dhe më pas kombinon pëlhurën me një cung fibre, i cili qëndron në vend vetëm aty ku është aplikuar ngjitësi. Ekzistojnë dy mënyra për të ngjitur grumbuj të shkurtër në sipërfaqen e pëlhurës: grumbullimi mekanik dhe grumbullimi elektrostatik. Në grumbullimin mekanik, fibrat e shkurtra siten mbi pëlhurë ndërsa ajo kalon nëpër dhomën e grumbullimit në një gjerësi të sheshtë.
Kur përzihet nga makina, pëlhura vibron dhe fibrat e shkurtra futen rastësisht në pëlhurë. Në grumbullimin elektrostatik, elektriciteti statik aplikohet në fibrat e shkurtra, duke rezultuar në një orientim drejt të pothuajse të gjitha fibrave kur ngjiten në pëlhurë. Krahasuar me grumbullimin mekanik, grumbullimi elektrostatik është më i ngadaltë dhe më i kushtueshëm, por mund të prodhojë një efekt grumbullimi më uniform dhe të dendur. Fibrat e përdorura në grumbullimin elektrostatik përfshijnë të gjitha fibrat e përdorura në prodhimin aktual, nga të cilat fibrat e viskozës dhe najloni janë më të zakonshmet.
Në shumicën e rasteve, fibrat kryesore ngjyrosen para se të transplantohen në pëlhurë. Aftësia e pëlhurës së fryrë për t'i bërë ballë pastrimit kimik dhe/ose larjes varet nga natyra e ngjitësit. Shumë ngjitës me cilësi të lartë të përdorur në përpunimin e pëlhurave kanë qëndrueshmëri të shkëlqyer ndaj larjes, pastrimit kimik ose të dyjave. Meqenëse jo të gjithë ngjitësit mund t'i rezistojnë çdo lloj pastrimi, është e nevojshme të verifikohet se cila metodë pastrimi është e përshtatshme për çdo pëlhurë të veçantë të fryrë.
3. Shtypja me bazë Shtypja me bazë do të thotë që para endjes, baza e pëlhurës shtypet dhe më pas endet së bashku me indin e thjeshtë (zakonisht të bardhë) për të krijuar pëlhurën, por ndonjëherë ngjyra e indin është shumë e ndryshme nga ngjyra e bazës së shtypur. Rezultati është një hije e butë me kokrriza, madje edhe efekt modeli i paqartë në pëlhurë. Prodhimi i shtypjes me bazë kërkon kujdes dhe detaje, kështu që pothuajse gjendet vetëm në pëlhura të cilësisë së lartë, por pëlhurat e bëra me fibra që mund të shtypen me transferimin e nxehtësisë janë një përjashtim. Me zhvillimin e shtypjes me transferimin e nxehtësisë me bazë, kostoja e shtypjes me bazë është ulur shumë. Shtypja me bazë mund të identifikohet duke nxjerrë indin dhe indin e pëlhurës, sepse vetëm baza ka ngjyrën e modelit, dhe indin është i bardhë ose i thjeshtë. Efektet e imitimit të shtypjes me bazë mund të shtypen gjithashtu, por kjo është e lehtë për t'u identifikuar sepse ngjyra e modelit është e pranishme si në bazë ashtu edhe në indin.
4. shtypje e djegur
Shtypja me kalbje është shtypja e kimikateve që mund të dëmtojnë indin fibror në model. Si rezultat, ka vrima ku kimikatet bien në kontakt me pëlhurën. Pëlhura e qëndisjes me rrjetë imituese mund të merret duke shtypur me 2 ose 3 rul, njëri rul përmban kimikate shkatërruese, dhe rulët e tjerë shtypin qepjen e qëndisjes imituese.
Këto pëlhura përdoren për bluza të lira verore dhe skaje të papërpunuara për të brendshme pambuku. Skajet e vrimave në printimet e konsumuara i nënshtrohen gjithmonë konsumimit të parakohshëm, kështu që pëlhura ka qëndrueshmëri të dobët. Një lloj tjetër i printimit me lule janë pëlhurat e bëra nga fije të përziera, fije të veshura me bërthamë ose një përzierje prej dy ose më shumë fibrash, ku kimikatet mund të shkatërrojnë një fibër (celulozë), duke i lënë të tjerat të padëmtuara. Kjo metodë printimi mund të printojë shumë pëlhura të printuara të veçanta dhe interesante.
Pëlhura mund të jetë e bërë nga fije e përzier viskozë/poliester 50/50, dhe gjatë printimit, pjesa e fibrës së viskozës zhduket (kalbet), duke lënë fibrën e poliesterit të padëmtuar, duke rezultuar në printimin vetëm të fijes së poliesterit, dhe fijes së përzier të fibrave të poliesterit/viskozës të paprintuar si mostra origjinale.
5. Shtypje dypalëshe
Me dy anështypjeështë shtypja në të dyja anët e pëlhurës për të përftuar një efekt të dyanshëm të pëlhurës, i ngjashëm me pamjen e pëlhurave të paketimit të shtypura me një model të koordinuar në të dyja anët. Përdorimi përfundimtar është i kufizuar në çarçafë me dy anë, mbulesa tavoline, xhaketa dhe këmisha pa rreshta ose me dy anë.
6. Printime speciale Printimet speciale janë printime me dy ose më shumë modele unike, secila e shtypur në një zonë të ndryshme të pëlhurës, kështu që secili model do të vendoset në një pozicion specifik në veshje. Për shembull, një stilist mode do të dizajnonte një bluzë me pika blu dhe të bardha në pjesën e përparme dhe të pasme, me të njëjtat mëngë blu dhe të bardha, por me një model me vija. Në këtë rast, stilisti i veshjeve punon me stilistin e pëlhurës për të krijuar elementë me pika dhe vija në të njëjtin rrotull. Paraqitja e pozicionit të printimit dhe numri i jardëve të pëlhurës së kërkuar për secilin element të modelit duhet të rregullohen me kujdes në mënyrë që shkalla e shfrytëzimit të pëlhurës të jetë optimale dhe të mos shkaktojë shumë mbeturina. Një lloj tjetër printimi special është printimi në copa veshjesh të prera tashmë, të tilla si çanta dhe jaka, në mënyrë që të mund të krijohen shumë modele të ndryshme dhe unike veshjesh. Fletët mund të printohen me dorë ose me transferimin e nxehtësisë.
Procesi tradicional i printimit përfshin dizajnin e modelit, gdhendjen në cilindër (ose prodhimin e pllakave të sitës, prodhimin e sitës së rrumbullakët), modulimin me pastë ngjyrash dhe modelin e printuar, trajtimin pasues (avullimin, zhdimësinë, larjen) dhe katër procese të tjera.
②dizajn modeli
1. Sipas përdorimit të pëlhurës (si p.sh. për meshkuj,për femra, kravata, shalle, etj.) kapin stilin, tonin dhe modelin e modelit.
2. Në harmoni me stilin e materialit të pëlhurës, siç janë mëndafshi dhe produktet e kërpit, shkalla e hollë dhe pastërtia e ngjyrës kanë një ndryshim shumë të madh.
3. Teknikat e shprehjes së modelit, struktura e ngjyrës dhe modeli duhet të përshtaten me procesin e shtypjes dhe gjerësinë e pëlhurës, drejtimin e fillit, prerjen dhe qepjen e veshjeve dhe faktorë të tjerë. Sidomos metodat e ndryshme të shtypjes, stili i modelit dhe teknikat e performancës janë gjithashtu të ndryshme, siç është numri i seteve të ngjyrave të shtypjes me rul është 1 deri në 6 sete, dhe gjerësia e luleve është e kufizuar nga madhësia e rulit; Numri i seteve të ngjyrave të shtypjes me ekran mund të arrijë më shumë se 10 sete, dhe cikli i rregullimit mund të jetë mjaft i madh për të shtypur një pëlhurë të vetme, por nuk është i përshtatshëm për dizajnimin e modeleve gjeometrike të pastra dhe të rregullta.
4. Dizajni i stilit të modelit duhet të marrë në konsideratë përfitimet e tregut dhe ato ekonomike
③Gdhendje cilindrike lulesh, prodhim pllakash ekrani, prodhim rrjete të rrumbullakëta
Cilindri, sita dhe sita e rrumbullakët janë pajisjet specifike të procesit të printimit. Në mënyrë që modeli i projektuar të prodhojë modelin përkatës në pëlhurë nën veprimin e pastës me ngjyrë, është e nevojshme të kryhen procese inxhinierike si gdhendja në cilindër, prodhimi i pllakës së sitës dhe prodhimi i rrjetës rrethore, në mënyrë që të formohet modeli përkatës i modelit.
1. Gdhendje në cilindër: shtypja me makinë shtypi në cilindër, gdhendje modelesh në cilindrin e bakrit, ka vija ose pika të shkurtra, të përdorura për të ruajtur pastën me ngjyra. Procesi i gdhendjes së modeleve konkave në sipërfaqen e rulit të bakrit quhet gdhendje në cilindër. Cilindri është bërë nga rul hekuri i zbrazët i veshur me bakër ose i derdhur me bakër, perimetri është përgjithësisht 400 ~ 500 mm, gjatësia varet nga amplituda e makinës së shtypit. Metodat e gdhendjes së modeleve përfshijnë gdhendjen me dorë, gdhendjen me bërthamë bakri, gdhendjen e vogël, gdhendjen fotografike, gdhendjen elektronike e kështu me radhë.
2. Prodhimi i pllakës së ekranit: shtypja me ekran të sheshtë kërkon prodhimin e ekranit përkatës. Prodhimi i pllakës së ekranit të sheshtë përfshin prodhimin e kornizës së ekranit, prodhimin e rrjetës dhe krijimin e modelit të ekranit. Korniza e ekranit është bërë nga druri i fortë ose materiali i aliazhit të aluminit, dhe më pas një specifikim i caktuar prej najloni, poliesteri ose pëlhure mëndafshi shtrihet në kornizën e ekranit, domethënë në ekran. Prodhimi i modeleve të ekranit përdoret zakonisht me metodën fotosensitive (ose metodën elektronike të ndarjes së ngjyrave) ose metodën anti-ngjyrosje.
3. Prodhimi i rrjetës së rrumbullakët: Duhet të bëhet shtypja e rrjetës së rrumbullakët. Së pari prodhohet një rrjetë nikeli me vrima dhe më pas vendoset një kornizë metalike e rrumbullakët në të dy skajet e rrjetës së nikelit për ta shtrënguar atë. Pastaj rrjeta e nikelit vishet me ngjitës fotosensitiv, modeli i mostrës së ndarjes së ngjyrave mbështillet fort në rrjetën e nikelit dhe rrjeta rrethore me model formohet me metodë fotosensitive.
4. Modulimi i pastës së ngjyrave dhe modeli i shtypur IV. Pas-trajtimi (avullimi, heqja e madhësisë, larja)
Pas printimit dhe tharjes, zakonisht është e nevojshme të kryhet avullim, zhvillim i ngjyrës ose trajtim i ngjyrës së ngurtë, dhe më pas të kryhet heqja e madhësisë dhe larja për të hequr plotësisht pastën, agjentët kimikë dhe ngjyrën që noton në pastën me ngjyrë.
Avullimi quhet edhe avullim. Pasi pasta e shtypjes thahet në pëlhurë, për të transferuar ngjyrën nga pasta në fibër dhe për të përfunduar ndryshime të caktuara kimike, në përgjithësi është e nevojshme të përdoret avullimi. Në procesin e avullimit, avulli së pari kondensohet në pëlhurë, temperatura e pëlhurës rritet, fibra dhe pasta fryhen, ngjyra dhe agjentët kimikë treten dhe ndodhin disa reaksione kimike, në këtë kohë ngjyra transferohet nga pasta në fibër, duke përfunduar kështu procesin e ngjyrosjes.
Përveç kësaj, për shkak të pranisë së pastës, procesi i ngjyrosjes së ngjyrave të shtypit është më i ndërlikuar dhe koha e avullimit është më e gjatë se ajo e ngjyrosjes me jastëk. Kushtet e avullimit ndryshojnë gjithashtu në varësi të vetive të ngjyrave dhe pëlhurave.
Së fundmi, pëlhura e shtypur duhet të hiqet plotësisht nga përmasat dhe të lahet për të hequr pastën, reagentët kimikë dhe ngjyrën që noton në pëlhurë. Pasta mbetet në pëlhurë, duke e bërë atë të ndihet e ashpër. Ngjyra që noton mbetet në pëlhurë, gjë që do të ndikojë në shkëlqimin e ngjyrës dhe qëndrueshmërinë e ngjyrosjes.
Një defekt në pëlhurën e shtypur
Defektet më të zakonshme të shtypjes të shkaktuara nga procesi i shtypjes janë renditur dhe përshkruar më poshtë. Këto defekte mund të shkaktohen nga trajtimi jo i duhur gjatë procesit të shtypjes, trajtimi jo i duhur i pëlhurës para shtypjes ose defekte në vetë materialin e shtypur. Meqenëse shtypja e tekstilit është e ngjashme me ngjyrosjen në shumë mënyra, shumë nga defektet që ndodhin gjatë ngjyrosjes janë të pranishme edhe në pëlhurat e shtypura.
1. Shtypja e njollës së pastës së shtypjes me tërheqje për shkak të fërkimit para tharjes.
2. Pasta e printimit me ngjyra që spërkatet mbi pëlhurë nuk është e lëmuar, por derdhet ose spërkatet mbi pëlhurë, pikën e ngjyrës ose ngjyrën që spërkatet.
3. Modeli i skajit të paqartë nuk është i lëmuar, vija nuk është e qartë, më shpesh e shkaktuar nga djegia jo e duhur ose përqendrimi i pastës nuk është i përshtatshëm.
4. Lulet nuk lejohen të jenë të vendosura vertikalisht për shkak të rulit të printimit ose ekranit, sepse modeli para dhe pas regjistrimit nuk është i saktë. Ky defekt quhet edhe mospërputhje ose zhvendosje e modelit.
5. Ndalo shtypjen sepse makina e shtypjes në procesin e shtypjes ndalet papritur dhe më pas ndizet, rezultatet e prodhuara në ngjyrën e pëlhurës.
6. Një pjesë e brishtësisë në pëlhurën e shtypur, e shtypur me një ose më shumë ngjyra, shpesh dëmtohet, zakonisht për shkak të kimikateve dëmtuese të përdorura në pastën e shtypjes. Ky problem mund të gjendet edhe në pjesën e vizatimit të pëlhurës së shtypur të shkarkuar.
Koha e postimit: 11 Mars 2025
